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参观一汽大众(佛山),学习大众质量管理

2021-05-28

近期,为了让企业深入学习精益生产模式,某市中小企业高级经管人才培训班50名成员举办的“精益生产与智能制造”标杆企业游学活动在游学天下的带领下取得圆满成功。

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此次标杆企业考察游学,我们一起走进大众汽车全球崭新工厂佛山一汽大众工厂进行“参观、分享、研讨”,直观体验精益生产实操过程,与大众专业人员面对面交流,深度学习工业4.0和智能制造落地方式。

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佛山一汽大众工厂在全球汽车工厂之中,堪称最先进的之一,非常好的体现了工业4.0的精髓

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现代汽车制造大体上可以分为四大工艺:负责生产各种车身钣金零部件的冲压车间、将各钣金件按要求焊接在一起形成白车身的焊接车间、对白车身进行表面电泳、面漆处理的涂装车间、完成整车所有零部件装配及整车下线检测的总装车间。而一汽大众佛山工厂就是在上述生产汽车的四大工艺过程中,大量应用智能机器人,这样不仅可以减少工人的劳动量、提高质量,还有一点非常重要,就是全程记录生产数据并上传至服务器保存15年,这样出厂的每一台车,都可以追溯它在生产过程中每一环节的具体情况。

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在一汽大众佛山工厂宽敞明亮的厂房内,机器人们在专业而毫无怨言地忙碌着。一眼望去,整个车间只有寥寥数名工人,一个个小型“变形金刚”在富有节奏感的机械声中大显身手,恍如未来工厂。它们可以执行多种不同的任务:包办车身冲压、焊接、铆接、胶合等工作。当车体组装好以后,位于车间上方的“运输机器人”能将整个车身吊起,运往涂装车间。在那里,“喷漆手”机器人拥有可弯曲机械臂,可以全方位、不留死角地为车身上漆。

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