北京标杆考察|走进百年老店,北京奔驰企业参观学习

2019-12-03

对标标杆企业——北京奔驰

1886年自从奔驰制造了第一辆世界公认的汽车后，一百多年过去了，汽车早已度过了他的百岁寿辰，而在这一百多年来，随着汽车工业的篷勃发展，曾涌现出很多的汽车厂家，也有显赫一时的，但最终不过是昙花一现。到如今，能够经历风风雨雨而最终保存下来的，不过三四家，而百年老店，仅有奔驰一家。

此次游学天下标杆考察带领某集团公司走进北京奔驰参观学习，深度解读支撑奔驰发展至今的生产运营系统，看奔驰如何走上汽车工业之巅。

参观北京奔驰总装车间大厅

北京奔驰已建立起全球面积最大、综合性最强的梅赛德斯-奔驰乘用车生产制造基地，拥有戴姆勒公司首个德国本土以外的梅赛德斯-奔驰汽车发动机制造工厂、戴姆勒合资公司里最大的研发中心，并成为戴姆勒全球唯一同时拥有前驱车平台、后驱车平台和动力系统平台的豪华汽车合资企业。

学员首先来到了北京奔驰的总装车间大厅，观看奔驰官方宣传片并由奔驰接待人员进行沙盘讲解，让大家对奔驰的整体情况及生产制造进行初步的了解。

标杆考察——参观北京奔驰总装车间

作为道路安全中的核心载体，汽车承担着保护驾乘者和道路行人安全的重要职责。汽车的品质不仅是每位用户的核心诉求，更是汽车制造商赢得信任的基础。北京奔驰工厂根据戴姆勒德国的要求，以全球统一的标准和质量管理体系进行奔驰车辆的生产，从而全面保证了每一位用户的最高利益。

学员乘坐电瓶车进入车间参观

参观北京奔驰NGCC前驱车工厂装焊车间

前往NGCC前驱车工厂，参观装焊车间。整个装焊车间大部分都是依靠机器人、机器臂智能生产，而且通过机器进行测算安装可以对质量有很好的把控，车辆出厂的质量表现也极为稳定。这个车间也同时适应多车型的柔性生产，提升效率的同时也能够有效提升产能。

标杆考察主题交流：【北京奔驰生产运营系统（BBOS）】

奔驰生产运营系统概况

5s可视化管理、标准化、质量、拉动系统

持续改善、安全

奔驰过程质量控制

奔驰生产问题的分析与解决

现场管理人员的角色与职责